水熱合成、水熱反応、機能材料、ナノ材料、ゼオライト合成、バイオマス、亜臨界水、超臨界CO2、超臨界アルコール、超臨界水、各種合成、重合反応、水素還元、ガス添加、ガス化処理、電気化学、腐食試験等、研究開発用途向の撹拌付反応装置の個別紹介ページになります。

金属山形ガスケット・ボルトシール小型撹拌付オートクレーブ　RVシリーズ　RVM/UNタイプ

■RVM500/51/UN(TCR-02温調器) ※旧タイプ卓上架台	■RVM100/36/UN(TCR-02温調器) ※旧タイプ卓上架台 ※低トルク仕様(簡易ベルト駆動)
	RVシリーズ設置台は、左写真の様な形状の 作業台兼設置台に変更します。 高さ目安800～900Hでボルトの開閉作業に 適した構造にすることで、トルクの管理や ボルト開閉等の作業性を向上します。
■作業台兼装置設置台(標準架台)※参考形状 ※アジャスタ・キャスタ取付 ※アンカー固定用穴加工あり

仕様変更例（特殊仕様）

■水冷専用ジャケット仕様 ・試料冷却時間の短縮 　自然冷却の場合に数時間かかる冷却時間を数分で冷却可能 ・耐水高効率昇温ヒーターの使用 　バンドヒーターより高密度ヒーターを採用することで、昇温効率をアップ 　（※反応器容量により、AC200V電源を推奨する場合があります。） ・エアー冷却ユニットとの組合せ（下記参照） 　フランジ部をエアー冷却することで、より短時間でフランジボルトを冷却、迅速なボルト 　開閉が可能になります。
■エアー冷却ユニット（※簡易なチューブ構造での製作も検討可能です） 設置場所にエアー環境がある場合に手軽に冷却機能の追加が可能です。 ・フランジボルトの冷却時間短縮 　フランジボルト部分をエアー急冷することで、ボルトの開閉時間の短縮が期待できます。 ・反応器の空冷却 　反応器容量によりますが、容器にセットすることで反応器の空冷却も可能です。

水熱合成、ナノ材料、ゼオライト合成、亜臨界水、超臨界CO2、超臨界アルコール用オートクレーブ

金属山形ガスケットボルトシール小型撹拌付オートクレーブRVM/UNは、水熱合成、ナノ材料合成、ゼオライト合成、亜臨界水、超臨界CO2、超臨界エタノール、超臨界メタノールなど300℃かつ20MPaまでの高温高圧条件に使用できる小型の撹拌付オートクレーブです。

100mlから1000mlまでの容量に対応可能な小型撹拌付オートクレーブ

金属山形ガスケットボルト式小型撹拌付オートクレーブRVM/UNは、100ml、150ml、200ml、300ml、400ml、500ml、600ml、700ml、800ml、900ml、1000mlの容量に対応可能な小型の撹拌付オートクレーブです。
300ml以上は小型圧力容器になります。

反応器内径の標準寸法

金属山形ガスケットボルト式小型撹拌付オートクレーブRVM/UNの設計温度と設計圧力

金属山形ガスケットボルト式小型撹拌付オートクレーブRVM/UNは、300℃かつ20MPaまでの試験に使用可能です。

ステンレス、ハステロイ、チタン、インコネル、ニッケル、モネル、ジルコニウムなどに対応

反応器部分の対応材質はSUS316、SUS316L、SUS304、SUS304L、SUS310S、SUS316Ti、SUS321、S31254、S32750、SUS329J4L、チタン、ニッケル201、モネル®400、ハステロイ®C276、ハステロイ®C-22、Alloy59、MAT®21、ハステロイ®B-2、ハステロイ®X、インコネル®600、インコネル®625、カーペンター®20Cb3、インコロイ®825、ジルコニウム702など約25種類で検討可能です。

特殊材質については、材料の供給状況により対応が難しい場合が有ります。
詳細についてはメールなどでお気軽にお問い合わせください。

金属山形ガスケットボルト式小型卓上撹拌付オートクレーブRVM/UNタイプの撹拌仕様

金属山形ガスケットボルト式小型卓上撹拌付オートクレーブRVM/UNの標準撹拌性能は、トルク0.65N・mかつ16～800r/minです。
トルクと速度可変範囲は試料特性や撹拌翼形状に応じた仕様にカスタム可能です。

トルク・速度制御範囲とコスト増減イメージ

トルク定格	速度制御範囲	標準価格増減(税別)
1.00N・m	16～800r/min	※設計上限15MPa　-26,000円
0.65N・m		標準(+0円)

構造・シール方法

金属山形ガスケット・ボルトシール撹拌付反応装置RVM/UNタイプは金属をプレス成型した山形ガスケットをガスケット台座にセットしフランジと蓋板をトルクレンチでボルト締めシールする撹拌付反応装置です。
樹脂に比べなじみづらく、片締めに注意してトルク管理によりボルト締付を行って下さい。
別売アクセサリの電動インパクトトルクレンチを使用して、ボルト作業の省力化が可能です。
流体との相性を要確認ですが、軟質材（ニッケル、銅、アルミ、モネル®相当）を使用可能であれば、締付作業を省力化することができます。

特徴

高圧力シール用のフランジ・蓋板に山形ガスケットをセットしてトルクレンチを使用してボルト締めでシールします。
金属材料のため、圧力容器と同等材料で製作可能で高温条件に適し、高気密用途に適します。
流体との相性を要確認ですが、軟質材（ニッケル、銅、アルミ、モネル®相当）を使用可能であれば、締付作業を省力化できます。
樹脂に比べなじみづらく、片締めに注意してトルク管理によりボルト締付を行って下さい。
別売アクセサリの電動インパクトトルクレンチを使用して、ボルト作業の省力化が可能です。
フランジ構造の中では省スペースコンパクト設計できるため、比較的軽量設計が可能です。
構造から比較的軽量で、分解やメンテナンス性にも優れています。試料の回収や洗浄性も良好です。撹拌付オートクレーブRVM/UNは蓋板にバルブを2つ、圧力計、安全弁（リリーフ弁）、磁力式撹拌機を設けた反応器を設置台に搭載し、ヒーター、熱電対、撹拌モーター、モーター支持具を付加した反応装置です。撹拌目的に合った形状の撹拌翼を選定して下さい。
付帯機器を組み込んで専用反応器や専用装置を構築するほか、恒温槽での加熱用途としても検討可能です。
金属ガスケットの材質により経済性や耐食性、省力シール性に差異があり、特殊な材質はガスケットとしては高価な傾向があります。適切な材料選定をする必要があります。

仕様及び選定にあたっての注意事項

■ガスケットは標準材質のSUS316Lか容器同等材質で検討可能です。
■流体との相性が良い場合、シール性に優れる軟質材料(ニッケル、銅、アルミ、モネル®等）　のガスケットも選定可能です。
■撹拌目的に合った形状の撹拌翼を選定して下さい。
■別売アクセサリの電動インパクトトルクレンチを使用して、ボルト作業省力化が可能です。
■特定のガス使用にあたっては、設計圧力の制限を受ける場合が有ります。（水素ガスなど）
■特殊材料は材料の供給状況により、受注が困難な事が有ります。
■PV（MPa×リットル）が4を超え20以下の時、小型圧力容器に該当します。
■PV（MPa×リットル）が20を超える時、第一種圧力容器に該当します。

オプション付加例

※写真は参考イメージです。(仕様により形状等異なります。)
■圧力容器付帯部品

■バルブ ・バルブの増設 ・バルブ形状の変更 ・バルブ材質の変更	■連成計/圧力計 ・連成計/圧力計増設 ・禁油/禁水仕様 ・ドライタイプ	■リリーフ弁/安全弁 ■ラプチャーディスク ・反応器保護用	■デジタル圧力計 ・デジタル表示
■圧力センサー ・耐食性センサー	■サーモウェル ・熱電対用ポート	■ガスケット材料変更 (耐食性/シール性)	■サンプリング管 ・焼結フィルタなし ・焼結フィルタ付
■金属内筒(取手有無) ・ステンレス ・ハステロイ®相当 ・チタン ・ニッケル ・モネル®相当 ・インコネル®相当 ・ジルコニウム等	■ガラス/樹脂内筒 ・パイレックス相当 ・石英ガラス ・PTFE(テフロン®) ・PEEK ・アルミナ等	■ふっ素樹脂コート (耐食性/洗浄性向上) ・PFAコート ・PFA＋FEP ・PEEKコート	■電解研磨 (バフ#400研磨複合) ・不働態化/耐食向上 ・平滑化/液切れ性
■内部冷却管 (通水強制冷却管) ・ステンレス ・ニッケル合金 ・チタンほか	■水冷ジャケット (外部強制水冷タイプ) ・SUS316(L)標準	■可視ポート ・内部観察ガラス窓	■ドレンバルブ ・汎用ボールバルブ ・耐蒸気バルブ ・Y形底排弁 (デッドスペース無)
■電極/電線シール ・高圧シール電極 ・電線貫通シール ・センサ導線貫通	■電気化学試験電極 ・外部照合電極 ・白金対極電極 ・試料極貫通シール	■背圧弁(圧力制御) ・圧力制御 ・流量制御	■特殊シールテープ ・高温対応材質 ・セミメタルタイプ
■蓋板置き台 ・別置型 ・設置台一体形	■簡易設置台 ・SS400焼付塗装品 ・ステンレス(SUS)	■触媒かご/試料かご ・ステンレスほか ・耐食材料	■サンプルホルダー ・板状試験片用
■気液分離器 (サンプル分離)	■設置台(作業兼用) 本体：SUS304又は 　　　SS400(塗装) 扉：SUS304又はPC	■制御盤設置台 ・工具収納付 ・アングル標準架台	■手動チェンブロック
■作業安全扉 扉・PC/SUS304 枠・アルミ/SUS304	■撹拌機トルク変更 (粘性/回転数/翼形状)	■撹拌翼の形状変更 (流体/粘性/用途)	■コンタミ受 軸受摩耗粉混入防止 ・樹脂/金属
■ボルト開閉用架台	■電動開閉省力工具 ・電動トルクレンチ ・電動省力ツール

■制御機器類

■加熱器・ヒーター ・バンドヒーター ・MRヒーター ・マントルヒーター ・オイルバス	■温度センサー ・K熱電対 ・T熱電対 ・N熱電対 ・白金測温抵抗体	■プログラム調節計 ・プログラム機能付 ・定値/PGタイプ兼用	■2ループ定値調節計 ・1調節計で連携制御 (内温とヒータの制御)
■定値温度調節器 ・廉価SSRタイプ	■プログラム温調器 ・廉価SSRタイプ ・定値&簡易PG	■プロセスSSR調節器 ・定値調節計 ・プログラム調節計 ・2ループカスケード	■2点制御SSR調節器 (2点カスケード制御) ・定値プロセス調節計 ・プログラム調節計
■プロセスSCR調節器 ・定値調節計 ・プログラム調節計 ・2ループカスケード	■2点制御SCR調節器 (2点カスケード制御) ・定値プロセス調節計 ・プログラム調節計	□96mm/SD記録計 ・別置きSUSパネル ・パネルマウント	□144mm記録計 (ポータブルタイプ) ・ペーパーレスタイプ ・ハイブリッドタイプ
□144mm記録計 ・ペーパーレスタイプ ・ペーパー(点/ペン) ・ハイブリッドタイプ	■外部電源遮断装置 (警報出力で元電源切) ・警報灯付タイプ ・警報等無タイプ	■ガス検知器 ・吸引式(ポンプ式) ・拡散式	■流量計 ・コリオリ式流量計 ・静電容量式流量計 ・カルマン渦式など
■電力量モニター ・エネルギー仕分用 ・拡張機能付 ・上位ネットワーク	■感震装置 ・鋼球式 ・マグネット式 ・加速度センサー式	■安全ドアスイッチ ・電磁ロック付 ・接触式スイッチ ・非接触式センサー	■定量送液ポンプ ・高圧送液用 ・薬液送液用
■スラリーポンプ ※低濃度 ※低粘性 ※粒径(μm)	■圧力制御バルブ (調節計と併用) ・標準タイプ(204℃) ・高温タイプ	■サンプル予熱器 (ガス/液体) ・10NL/min ・100NL/min	■スターラ ・強力(反応器用) ・標準(スラリー用)
■振とう器 ・往復タイプ ・回転タイプ ・兼用タイプ	■防爆仕様モーター ・変速タイプ(200W) ・定速タイプ(小形)	■トルク変換器 ・トルクメーター ・過負荷警報	■冷却水循環装置 ・単体使用用途 ・入出力警報付 　(制御連携用)

温度コントローラフローチャート

製品資料集

製品についての関連資料（PDF形式）を下記から閲覧ダウンロードいただけます。
代表型式以外の資料請求については、ご連絡下さい。送信させていただきます。
実売価格表はユーザー、ディーラー区分を明記の上メールにてご連絡下さい。
実売価格表専用ページのパスワードを発行致します。

資料名	資料の内容	PDF
仕様書（代表型式）	RVM/UNタイプの代表仕様書
仕様図（代表型式）	RVM/UNタイプの代表仕様図
カタログ・定価表	RVM/UNタイプのカタログ・定価表
カタログ・定価表	温度コントローラのカタログ・定価表
カタログ・定価表	電動トルクレンチのカタログ・定価表	etw.pdf

関連製品型式紹介ページへのリンク

関連シリーズ型式へのリンクになります。

RVシリーズ	タイプ別の構成概要	詳細ページへのリンク
RVNタイプ	バルブ1ポートの反応器
RVTタイプ	バルブ2ポート、圧力計、リリーフ弁付加仕様
RVT/UNタイプ	RVTタイプに加熱ユニットを追加した仕様 （装置台、ヒータ、熱電対）

■材質及び部品の商標について
ハステロイ®はヘインズ社の商標です。
インコネル®、インコロイ®、モネル®はスペシャルメタルズ社の商標です。
カーペンター®はカーペンターテクノロジー社の商標です。
MAT®は日立金属株式会社の商標です。
Alloy59はVDM社の商標です。
VCR®はスウェージロック社の製品です。

■圧力容器材料に用いる各種商標材料の対照について
ハステロイ®、インコネル®、インコロイ®、モネル®、カーペンター®、MAT®、VDM®Alloy59などの圧力容器材料は基本的にUNS合金番号での対照によります。
場合により、JIS規格の合金番号による材料の対照を行います。